振動時效設備是指減少或減少鑄件，焊接零件，機加工零件等上的殘余應力并確保工件尺寸穩定性的設備。振動時效原理是通過時效設備使加工后的工件產生共振。通過共振，一定量的振動能量傳遞到工件的所有部分，從而在工件內部引起微觀塑性變形。變形的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而消除和均勻化了工件內部的殘余應力，防止了工件在加工和使用過程中的變形和開裂，并確保了工件尺寸精度的穩定性。下面我們就從兩個方面來了解一下。
 

　　從宏觀的角度分析，振動時效會引起零件的塑性變形，減少并均勻化殘余應力，并提高材料的抗變形能力。毫無疑問，這是零件尺寸精度穩定的基本原因。從振動時效的載荷試驗結果可以看出，振動時效部件的抗變形能力不僅高于未時效部件，而且還高于熱時效部件。

　　從微觀角度分析，振動時效可以看作是以循環載荷形式施加到零件上的附加動應力。

　　從位錯和晶格滑移等金屬學理論解釋，振動時效原理實際上是通過在工件的共振狀態下向工件的每個部分（晶格）施加一定量的動能來實現的。該能量值和微觀結構本身的原始能量值之和足以克服微觀結構周圍的阱勢（恢復平衡結合力），微觀區域將不可避免地產生塑性變形，從而產生扭曲的晶格殘余應力可以緩慢恢復到平衡狀態，從而應力集中的位錯可以滑移并重新固定，以達到消除殘余應力并使之均勻化的目的。

　　1、振動準備前的階段

　　根據振動部件的幾何尺寸，噸位，長度，寬度和高度比，操作員可以用特殊的橡膠墊支撐部件。使用特殊的夾具牢固地固定在適當的位置，并且需要擰緊夾具以防止其在振動過程中松動并損壞電機。振動拾取器被吸引到部件的振幅大的部分。勵磁機的齒輪位置應根據組件的振幅從小到大進行調整。偏心的緊固螺絲應使用內六角扳手擰緊，以防止打滑。

　　注：可以直接振動的組件可以直接振動，并且可以根據分析判斷的振動模式在節點處放置彈性支撐。支持點可以是兩個，三個或四個點。特殊組件的支撐應穩定。對于間接振動的組件，應采取降頻措施。降低頻率的主要措施包括：懸臂，串聯和組合方法。

　　2、設備的操作步驟

　　振動時效原理具有手動，自動，預置等功能。對于不熟悉的組件，為了找到其固有頻率和共振峰，應首先使用手動工作模式來確定其基本工藝參數。例如：共振峰，激振器齒輪，振動拾取位置等。