振動時效效果的作用是利用共振原理消除和均勻化金屬鑄件，鍛件，焊接結(jié)構(gòu)件，有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件的尺寸變形和開裂。與傳統(tǒng)的熱老化相比，可節(jié)能95％，節(jié)約生產(chǎn)成本80％，90％，生產(chǎn)周期縮短約90％，不產(chǎn)生老化規(guī)模等，無環(huán)境污染，尺寸不受限制零件，部位等的老化效果是直觀的，并且優(yōu)于熱老化。

　　1、彩色液晶動態(tài)顯示曲線和數(shù)據(jù)自動確定工藝參數(shù)是否合適，并給出修改方案；

　　2、采用脈寬調(diào)制技術(shù)和雙主回路設(shè)計，抗干擾能力強；

　　3、強大的人機對話功能和簡單的操作力量使操作員更容易掌握設(shè)備的操作；

　　4、速度警告和多重保護功能消除了現(xiàn)場操作的危險；

　　5、在線漢字打印系統(tǒng)，使打印數(shù)據(jù)和曲線歷史易于識別和判斷。
 

　　振動時效效果主要是指零件經(jīng)過振動度后的殘余應(yīng)力釋放，均質(zhì)化，抗變形性和尺寸精度的穩(wěn)定化。在生產(chǎn)現(xiàn)場，通常根據(jù)振幅-時間（At）曲線使用以下方法來快速確定振動時效：

　　（1）檢測共振峰形狀的變化，并進行共振振幅-頻率曲線上的峰山變窄。

　　（2）檢測其傾斜率的變化。

　　（3）在振動過程中檢測零件的振幅和振動速率的變化，如果使激發(fā)能保持最恒定，則振幅會增加；如果幅度得到控制，則忙磁芯會降低勵磁功率。如果發(fā)生上述情況之一，則在實踐中確定振動老化已達到預(yù)期目的。

　　振動時效效果前后的殘余應(yīng)力檢測：

　　為了量化振動時效過程的影響，使用磁應(yīng)力計檢測焊縫在振動時效前后的殘余應(yīng)力。測量結(jié)果表明，在工件振動之前，焊縫處的殘余力集中更為嚴重。剪切殘余應(yīng)力的值已經(jīng)接近安全剪切應(yīng)力，這是不安全的殘余應(yīng)力。