時效振動設備、超聲波時效機器供應產品概述：

時效振動設備、超聲波時效機器供應

質量、優良的售后服務期待您的光臨。

振動時效工作原理：

振動時效又稱振動振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接構件等）在其固有頻率下進行數十分鐘的振動處理，消除和均化其殘余應力，使尺寸精度獲得穩定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、*等特點。近年來在國內外已得到迅速的發展和廣泛的應用。

二、振動時效（張-先-生137==9103==1859）特點：

1．機械性能顯著提高

經過振動處置的構件其剩余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生。

可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。

2．適用性強

由于設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現場處理。不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處置時，振動時效就具有更加突出的*性。

3．節省成本

振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節省能源90%以上，可節省費用90%以上，特別是可以節省建造大型燜火窯的巨大投資

三、JG系列振動時效設備（張-先-生137==9103==1859）簡介

1. 使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內掌握操作要領。
2. 高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。
3. 使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
4. 自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5. 如設備工作時出現異常形態，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
6. 采用成熟的脈寬調頻技術，具有*的抗干擾能力。
7. 時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數據的變化，實時監測。
8. 時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數據。
9. 故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
10. 高速熱敏打印機，可打印曲線數據，方便存檔。
11. 采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調。
12. 設備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。

    超聲波沖擊設備—專業針對焊縫消除應力！消除率可達90%以上。

    JG-90 超聲波沖擊設備功能簡介：

    ★數字化動態顯示電流頻率，直觀體現時效過程。

    ★時間預設功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規范。

    ★設置音頻按鈕，做到時效處理關，降低操作者工作強度。

    ★報警指示燈，*的穩頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護能，*排除現場操作的危險性。

    ★工件焊接應力消除率可達到并產生理想壓應力，是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。

    ★工具頭，采用優質鋼材，結構緊湊，不易損壞。內部加裝變幅桿保護墊，大大延長變幅桿的使用壽命。

    ★ 可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。

    ★ 不受工件形狀、結構、材質、重量、板材厚度、場地之限制。                                                        

    ★可將焊趾處的焊接余高，凹坑咬邊等現象理想化處理至幾何過度，降低應力集中系數。

    ★可去除焊趾處的圍觀裂紋，彌補熔渣缺陷，同時抑制裂紋提前萌生。

    ★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。

    ★ 沖擊槍專業設計，*消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量。

    ★ 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。

    ★ 超寬的頻率跟蹤范圍，可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化

    ★ 采用壓電陶瓷換能器，輸出強勁，使用壽命長。

    ★ 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。

    時效振動設備、超聲波時效機器供應