| 型 號(hào)： | |
| 所屬分類(lèi)： | 消除應(yīng)力 |
| 報(bào) 價(jià)： | 20000 |
上海JG系列應(yīng)力消除設(shè)備（振動(dòng)時(shí)效機(jī)） 振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效，是通過(guò)的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過(guò)共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
上海JG系列應(yīng)力消除設(shè)備（振動(dòng)時(shí)效機(jī)）
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以振動(dòng)的形式給工件施加附加應(yīng)力,當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定.
金屬工件在鑄造、鍛壓、焊接和切削加工和使用過(guò)程中，由于受熱冷、機(jī)械變形作用，在工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使工件處于不平穩(wěn)狀態(tài)，降低工件的尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能，使工件在服役過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力變形和失效，尺寸精度得不到保證。
振動(dòng)時(shí)效的焊接技術(shù)運(yùn)用在各行各業(yè)的體現(xiàn)，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備技術(shù)的不斷發(fā)展、經(jīng)濟(jì)效果日益明顯，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。能充分適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)對(duì)能源和環(huán)保的要求，將會(huì)獲得更廣闊的發(fā)展空間。
振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備又稱(chēng)振動(dòng)消除應(yīng)力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等）在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理，消除其殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、效果顯著等特點(diǎn)。近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。
上海JG系列應(yīng)力消除設(shè)備（振動(dòng)時(shí)效機(jī)）
振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效特點(diǎn)比較
項(xiàng)目 | 熱時(shí)效 | 振動(dòng)時(shí)效 |
應(yīng)力消除 | 40－80％ | 30－90％ |
能源消耗 | 高 | 比熱時(shí)效節(jié)能95％ |
環(huán)境保護(hù) | 有煙氣粉塵廢渣排放 | 無(wú)污染 |
尺寸穩(wěn)定性 | 較好 | 比熱時(shí)效提高30％以上 |
生產(chǎn)費(fèi)用 | 150－300元/噸 | 4－10元/噸 |
時(shí)效周期 | 20－60小時(shí) | 20－50分鐘 |
抗變形 | 較差 | 比熱時(shí)效提高30－75％ |
時(shí)效氧化 | 較大 | 可忽略不計(jì) |
時(shí)效變形 | 有 | 無(wú) |
大型工件 | 無(wú)法進(jìn)爐處理 | 可方便就地處理 |
